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一般很多都是用化学的原理和运用电解的方式来除锈,对钢管进行酸洗钝化处理,但是要是用化学反应来祛除铁锈的话,那么工人们在清洗之前,要先穿戴到保护用品,避免身体受化学元素影响受伤,但是现在很多地方都不赞成用化学酸来清洗无缝钢管吗,因为虽然化学酸洗的去锈效果很好,但是化学酸也会对环境造成影响的,甚至是影响土壤质量,汇鑫源还要有计划的处理酸洗后的污水治理。 空气吹扫--清水预洗--脱脂清洗--水冲洗--酸洗除锈--钝化预膜—空气吹扫----验收封口 酸洗处理产品特点优势: 1:碳钢酸洗钝化液将酸洗和钝化合二为一,大大提高了劳动生产率 2: 酸洗钝化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳钢管件,或使毛刷刷涂或喷淋的方法进行操作,后清水冲洗即可 3:使用温度5-30摄氏度,酸洗钝化5-15分钟左右即可达到酸洗效果。 磷化的目的主要是:给基体金属供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用,磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝锌)件也可应用磷化。
钝化处理 化学清洗中 一个工艺步骤,是关键一步,其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后,金属表面很清洁,非常活化,很容易遭受腐蚀,所以必须立即进行钝化处理,使清洗后的金属表面生成保护膜,减缓腐蚀。 对不锈钢酸洗钝化处理,各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,处理后表面变成均匀银白色,大大提高不锈钢抗腐蚀性能,适用于各种型号不锈钢零件、板材及其设备。 酸洗钝化无缝钢管特点:操作简单,使用方便、经济实用,同时添加了缓腐剂、抑雾剂,防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生。特别适用于小型复杂工件,不适合涂膏的情况,优于市场同类产品。 酸洗钝化不锈钢管方法:根据不锈钢的材质和氧化皮严重程度不同,可以用原液或按1:1~4的比例加水稀释后使用;铁素体、马氏体和镍含量低的奥氏体不锈钢(如420、430、200、201、202、300、301等)稀释后使用,镍含量较高的奥氏体不锈钢(如304、321、316、316L等)用原液浸泡;一般常温或加热到50~60度后使用,浸泡3-20分钟或更长时间(具体时间和温度用户根据自己的试用情况确定),至表面污垢完全,成均匀银白色,形成均匀致密的钝化处理膜为止,处理完成后取出,用清水冲洗干净, 再用碱水或石灰水冲洗中和。
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汇鑫源酸洗电话 13563588058 酸洗、钝化(磷化 皂化)的清洗作业因现场被清洗设备、管道的材质、锈垢等附着物的性质和使用要求等的不同,而有不同的清洗配方和工艺条件。但其工艺程序和清洗原理一般是相同的,即由水冲洗去除泥砂、灰尘;碱洗去除油脂和碱溶物;水冲洗置换;酸洗去除氧化鳞皮和锈垢;水冲洗置换和漂洗;钝化保护;过程的残液处理等7个部分组成。上述程序中,碱洗、酸洗、钝化是三个主要环节,而酸洗是整个清洗作业的核心。水冲洗等作为主要环节的过渡措施和残液处理也是十分重要和必不可少。其中碱洗、酸洗、钝化三个主要环节的为关键。 管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段, 必须在管路中及时铺油, 而且要在整个内壁上都形成一层油膜, 以免产生二次生锈。油洗之后, 调试之前必须再次对管路进行检查, 特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方, 要打开管路进行检查, 放出残存的油液, 并用干净的油液再冲洗, 直到看不到杂质为止。 a.酸洗、钝化工艺流程 去油清理污物 酸洗 钝化 净水冲洗 检查 吹干 b.不锈钢容器或零部件完工后按图样和工艺文件的要求,对规定项目检查合格后,将焊缝及其两侧焊渣、飞溅物清理干净,容器的机加工件表面应用汽油或清洗剂去除油渍等污物,只有进行过预处理的容器或零部件才能进行酸洗钝化处理。 c.酸洗钝化容器或零部件必须用洁净水将表面冲洗干净,后用酚酞试纸测试冲洗面的任何处,使PH值在6.5-7.5之间,或用滤纸检查冲净程度,无蓝色为合格。然后擦干或用压缩空气吹干。 d.容器和零部件经酸洗钝化后搬运吊装及存放时禁止磕碰划伤钝化膜。
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