境下能加速氧化铁和硫化氢之间的反应速度。煤气在箱内的流向对脱硫效率的影响煤气在箱内的流向，可分为向上流，向下流两种。向上流阻力上升得快，煤气须经过栅格而进入底层脱硫剂，造成底层析硫严重，所以阻力升高快。如果焦油脱除效果差，则底层沼气脱硫剂迅速被粘住堵塞，影响脱硫效率。向下流阻力上升慢，但在阻力突然升高后。 一般指脱除燃料，原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂，在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO所用的药剂。去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用多的是廉价的石灰，石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。化工厂，冶炼厂等常采用碳酸钠，碱性硫酸铝等溶液作为脱硫剂处理含二氧化硫的尾气，并可解吸回收利用。脱硫剂一般指脱除燃料。原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂。只需更换上层脱硫剂即可。脱硫剂在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。 提高系统的可靠性。在不同的工况下可减少和停用浆液循环泵及氧化风机，提高脱硫效率，降低运行费用，适合煤中的含硫量变化，及适用高硫煤。在烟气脱硫应用中，具有广阔的市场推广优势，可产生可观的经济效益和社会效益。氧化铁脱硫剂是一种固体脱硫剂，有无氧气存在均可脱硫。其原理是将废气中的含硫化合物化学吸附到脱硫剂的小孔中，改变其化学组成从而净化气体。当脱硫剂达到饱和后，即其不再具有脱硫能力需要对其进行再生。

各种气体的精脱H2S，也可与T504水解催化剂配套使用达到H2S+COS＜0.06ppm，弥补了T1T102活性炭精脱剂的不足，使JTL-1常温精脱硫新工艺应用更为广泛.脱硫原理Fe2O3+H2S→FeSx+S+H2O。 Fe2O3脱硫剂与H2S作用，视气体中的氧含量多少，可生成硫化亚铁，二硫化铁，多硫化铁或单质硫。活性炭脱硫剂是一种通过混涅法制备的化学药剂，主要是由氧化铜或碱式碳酸铜和煤粉或木炭粉与一定量的水混合均匀，再加入。 焦油，进行碾压，碾压均匀后挤条成型，再经干燥，活化，制成负载氧化铜的活性炭脱硫剂。活性炭脱硫机理是利用活性炭表面活性基团的催化作用加速气体中的H2S和O2发生下述反应：2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝-434.3kJ／mol。